离心式空压机是目前化工生产中必不可少的气体压缩关键设备，定期检查离心式空压机系统的功能状态，通过设备调试方法检ce故障隐患，提前做好运行故障的处理工作很有必要。接下来我们有请钛灵特压缩机小编为您详细介绍离心式空压机主要零部件的检查与修理，希望对您有所帮助。
一、主轴的维修
1、主轴拆卸后，用外径千分尺量各轴颈(与叶轮、轴承、联轴器等配合处)的尺寸，以计算其圆度和圆柱度偏差，其值应在允许范围内。
2、当偏差超过允许值较小时，可用车削或磨削方法进行修理;
3、超差较大时，则应检查主轴直线度偏差是否过大。
4、将主轴放在机壳内或放置于车床上两顶jian之间，使主轴处于自由状态，用千分表量主轴轴颈的径向圆跳动量。
5、将转子分成4-8等分，按转子旋转方向盘动转子，千分表摆动z大值即为径向圆跳动量值。同时用两块千分表在主轴适当位置量主轴的直线度偏差。
6、其径向圆跳动量值应不大于0.01mm，若偏差超标不大时，可将主轴轴颈在车床上车削;如超标过大，则应检ce直线度偏差并用矫正方法矫直主轴。
7、检查轴颈表面有无划痕、沟槽、擦伤、磨点等缺陷，必要时进行探伤检查。
8、较小的缺陷可用手工刮研并抛光处理;较大的缺陷可用堆焊、电镀、喷涂等方法修理后，再磨削抛光。
9、探伤检查发现裂纹或出现严重缺陷时，一般不予修理，而用备品配件更换。
二、叶轮的检修
1、用游标卡尺检ce叶轮进口端与吸气室间的径向间隙，用长塞尺检ce叶轮轮盘、轮盖与隔板的轴向间隙。
2、当间隙超过允许值时，可车削叶轮或通过调整轴承间隙来进行调节。
3、将叶轮与主轴组装在一起，放置于机床两顶jian之间，用千分表量叶轮出口外圆处的径向跳动量，其ce量方法和偏差超过允许范围时的处理方法可参见主轴检修内容。
4、同时还应ce量叶轮的端面跳动量，其值应在允许范围内。
5、如端面跳动量值超过允许范围值，超标较小时，一般不进行修理;
6、数值较大时，可利用修刮叶轮内孔或加垫片的方法调整叶轮与主轴的装配关系;
7、超标过大时，则可将叶轮端面在车床上进行少量的车削。
8、用着色法或磁粉探伤法检查叶轮表面缺陷，应无裂纹、损伤、冲蚀或磨损等痕迹，检查其表面粗糙度应符合技术要求。
9、叶轮出现裂纹可用补焊法进行修理或更换xin叶轮;磨损、冲蚀等缺陷可用堆焊、补焊法修理。
10、检查叶片应无卷边、冲击、开焊等缺陷，叶轮铆钉不得有收缩、松动或脱落等现象，否则应更换叶片、铆钉并进行重新铆接。
11、检查叶轮流道有无冲蚀、锈垢及沉积物等，并及时进行清理。
12、检修后的叶轮应进行动平衡、静平衡试验。
三、平衡盘和推力盘的检修
1、用千分表ce量平衡盘和推力盘外圆的径向跳动量及端面跳动量，其值应在允许范围内。
2、当跳动量数值超过允许数值时，可参照主轴或叶轮跳动量超标时的修理方法进行修理或更换。
3、ce量平衡盘、推力盘的端面平面度偏差，其值不得大于0.02mm;其表面粗糙度值Ra≤0.32μm。
4、检查端面有无拉毛、腐蚀、偏磨损等缺陷。
5、若缺陷较小，可用刮研、车削等方法进行修理;
6、缺陷较大可采用堆焊、喷涂法修理;
7、缺陷严重较难修fu时则应更换。
8、检查平衡盘、推力盘与轴的接合处是否存在过盈配合失效、拉伤或腐蚀等现象。
9、对套装平衡盘或推力盘可根据缺陷情况进行更换，并相应地将轴上的配合部位进行刮研、磨削修fu，以保持要求的过盈量;
10、与转子一起整锻的，可采取在磨床上适当磨光或手工研磨，消chu缺陷。
